我们是一家电芯组件制造商,致力于推动未来出行发展

我们是一家电芯组件制造商,致力于推动未来出行发展

本综合指南将详尽介绍如选择IntriPlex作为电芯组件制造商,客户所能够期待的高品质服务和卓越表现。

超35年来,我们始终致力于为要求严苛且发展迅猛的全球各行业开发创新解决方案。因此,我们能在锂离子电芯变革中占据领先地位。

但IntriPlex不仅仅是一家电芯组件制造商。我们超越制造层面,成为推动行业进步的先驱者,与锂离子电芯生产商紧密携手,针对圆柱和方形电芯定制高性能部件和组件。我们秉持以解决方案为导向的思维方式,辅以业界顶尖的技术支持,并拥有在大量生产中保持极高精度的卓越能力,成为助力您未来成功的理想之选。

无论电池生产地位于何处,IntriPlex都能为您提供全方位支持,包括工程专业知识和一流服务,确保电池组件过程顺利进行。选择IntriPlex作为电芯组件制造商,让您在锂离子电池行业中独占鳌头。

作为电芯组件制造商,IntriPlex如何完美融入客户供应链体系?

客户为何选择IntriPlex作为电芯组件制造商?我们每年冲压生产超过8亿个精密部件,通过运用可扩展技术,迅速调整生产规模,以精准匹配客户生产需求。选择与我们携手合作,您将加入一个由全球知名企业组成的信赖网络,这些企业都依赖IntriPlex满足其复杂金属部件的制造需求。我们专注于优化整个价值链,致力于提升电池整体性能。让我们共同探索选择IntriPlex作为电芯组件制造商的关键优势。

与战略合作伙伴共同实现创新理念
我们将自己视为客户团队中不可或缺的一员。IntriPlex不仅是您信赖的电芯组件制造商,还致力于提供满足客户电芯组件制造需求的定制化解决方案和服务。这样一来,您就可以安心专注于核心业务,而风险防控、问题解决以及关键冲压部件的设计、开发和生产任务,则由我们全程把控,确保顺利完成。

我们的创新中心是您和您的团队自由发挥创意、打造产品原型的理想之地。这里有经验丰富、充满活力的工程师团队,他们会在产品设计和开发的各环节与您紧密合作。合作无需等待时机,我们会提出战略性问题并与您的团队共同头脑风暴。然后,我们会制定一份详尽的计划,确保项目顺利推进。凭借精密金属冲压领域的专业实力,以及科学学科领域的深厚知识,我们为客户开展电池生产提供具有竞争优势的创新解决方案。

卓越服务
在整个电芯组件研发过程中,我们始终与客户团队紧密合作,提供包括战略性制造资源、内部技术研发以及全面整合物流支持在内的全方位服务。我们的服务范围广泛,旨在满足客户的多样化需求,同时也符合当今更为严格的合规性和更高性能要求。

每一步都力求高效
作为电芯组件创新的引领者,我们深知在加速产品上市进程的同时,坚守品质承诺至关重要。我们采取积极主动策略,在整个研发过程中精心平衡这两大核心要素,力求最大限度地缩短时间、降低成本。

作为电芯组件制造商,我们认识到在加速产品上市进程的同时,坚守品质承诺至关重要。我们采取积极主动策略,在整个研发过程中精心平衡这两大核心要素,力求最大限度地缩短时间、降低成本。

我们将质量控制无缝融入项目各阶段,杜绝出现任何问题和意外。为进一步提升效率和准确性,我们自主设计工具,并在制造前进行模拟测试,将原本可能需要5~7次工具迭代的过程,精简至仅需2~3次。

冲压机方面,我们专门选用以精度和可靠性著称的Bruderer。根据零件形状和要求,我们的冲压机运行速度可达每分钟100至1100次。

通过全球布局提升灵活性并降低成本
作为一家总部位于美国的电芯组件制造商,能够为美国制造业在电池行业中保持领导地位贡献力量,我们深感自豪。IntriPlex在北美洲和东南亚均设有生产基地,能够为客户提供灵活解决方案,规避海外生产相关转运、库存、仓储及物流等一系列高昂成本。

选择IntriPlex,即意味着可实现电池组件经济高效本土化生产,无需再承担昂贵的海外费用。相较于仅限于海外生产的企业,我们的开发交货周期更短。此外,由于产品运输距离缩短,我们能够与客户进行实时沟通,同时显著提升运营效率。

卓越技术和非凡能力造就更优产品
选择我们作为电芯组件制造合作伙伴,我们将与您并肩作战,共同致力于开发推动电池生产迈向新高度的技术与产品。

在电池开发领域,IntriPlex具有四大明显优势:

首先,我们能够全面满足客户当前对电芯组件精密冲压的所有需求。您可放心地将现有冲压件的生产任务交给我们,我们保证顺利完工。

第二,我们的设计和工程服务以透明度、灵活性、协作精神以及态度积极主动著称。在我们的创新中心,您将能够亲身参与实验、测试、先进分析工具使用,以及材料筛选,同时还有一支充满活力的设计和工程团队作您的坚强后盾。客户选择IntriPlex也正是看重这一协作方式。

第三,我们的美国客户通过特有的供应来源获得了明显竞争优势。
最后,无论其他供应商采用何种生产方式,IntriPlex在改进其提供的电池组件方面也表现出卓越能力。我们的精密金属冲压技术先进,能够生产出传统冲压方法无法实现的独特几何形状。IntriPlex致力于推动电芯组件制造技术的革新,以实现更加卓越成果。

通过精密成型,IntriPlex能生产哪些电芯组件?

ntriPlex引以为傲的是其电池组件设计、开发与生产过程中展现的高品质、创新力、灵活性、高效率。我们坚持“定制”,根据客户具体规格和最终应用需求,设计、开发和定制电芯组件。

我们生产的电池组件

阳极和阴极集流体
母线和支架
爆破片和隔膜
触点和电流中断装置
电极和盖
固定环
密封盖
排气阀

想知道我们可否冲压未列出的产品?下面就来看看吧!我们始终在积极寻找新机遇,以拓宽电芯组件产品组合。

IntriPlex金属冲压技术灵活多样且日新月异,我们的研发团队始终致力于开发新的“可冲压成型”部件。针对您的特殊电芯组件定制需求,我们是您值得信赖的专业制造商。

我们的电池顶盖组件生产能力如何?

IntriPlex拥有先进制造技术,能够顺利完成电池顶盖整体组装,并助力客户电池生产流程。我们凭借专业的物料处理、组装以及成品测试能力,确保打造安全、紧凑且功能强大的电池顶盖。

作为一家领先电芯组件制造商,我们在业务各环节致力于打造更强大、更优质、更可靠的电池,从而节省客户时间,带来无忧使用体验。

INTRIPLEX电池顶盖组件服务

专业大批量、精密自动化生产
激光和电阻焊接
电镀和硬化
一流清洁工艺
粘合和涂覆
严苛公差要求与高度一致
全盖组件

IntriPlex将如何降低客户成本?

我们知道,大规模生产精密冲压件风险很高。毫无疑问,您需要一家既能保证质量又能控制成本的电芯组件制造商,以确保您获得最具竞争力的冲压电芯组件价格。

IntriPlex相信成功没有捷径,我们愿意付出努力,确保一切按照正确方式进行。我们所做的每一件事,都以精密级质量和客户满意度为基石。

我们通过以下四种方式帮助客户获得最佳投资价值:

变“不可冲压”为可冲压
冲压是最经济的制造方式之一,但适用范围受限,并非适用于所有产品。我们突破这一限制,成功开发出针对非传统冲压部件的新工艺,助您降低成本、提升收益,推动业务蓬勃发展。

原材料协商定价
我们遍寻全球,挑选最优质、纯度最高的原材料。我们还与原材料供应商构建稳固伙伴关系,保障以优惠合同价格稳定供应优质原材料。保证材料性能不变,同时确保最佳性价比。

免费研发服务
IntriPlex始终将满足客户需求作为首要任务。我们相信,研发工作是我们战略优势的核心,因此,我们的所有研发工作都在内部进行,并且不针对基础研发任务收取费用。客户的成功就是我们的成功,我们的使命是促进双赢。

专注于大批量制造
许多金属冲压公司会说,他们可以根据需要进行不同规模生产,可以小批量生产,也可以大批量。我们专门与有大规模制造需求的客户合作。这样一来,虽然我们不能接受所有项目请求,但我们可确保通过更快速生产更多零件节约成本,降低产品单位总生产成本,从而使客户投资回报率更具有经济吸引力。更重要的是,我们保证定价透明,确保客户放心,不因满足小批量生产需求而人为抬高价格。

与金属冲压件领域拥有出色定制能力,并能灵活满足客户独特需求的合作伙伴合作,这是项目成功的关键。不仅满足客户期望,还要通过定制卓越服务超越客户期望。在选择金属冲压公司时,请牢记这一点,它可能会对项目最终结果产生巨大影响。

IntriPlex组件如何助力设计工程师?

随着对高质量电池需求的增加,对高质量电池制造服务的需求也在迅速攀升。我们深知选对电芯组件制造商至关重要,因此,我们全力协助客户设计工程师克服各种挑战,解答最紧迫的问题,携手生产更高品质电池。方法如下:

准确度高
工程师看重精度,而IntriPlex正好满足这一点。我们实施行业中最严格的几何形状和规格控制。我们将严格按照标准进行设计和制造,客户工程师可完全放心,我们生产的产品与设计图分毫不差,我们的典型公差涵盖了不同尺寸的精确测量值。

典型公差

尺寸
测量值
±0.0150 mm
内直径
±0.0076 mm
外直径
±0.0080 mm
厚度
±0.0125 mm
材料硬度
±15 HZ
最小孔径
±0.0130 mm
最小圆周半径
±0.2000 mm
位置度
±0.0300 mm
内径/外径同轴度
±0.0250 mm
表面光滑度
0.0200 mm

超薄微型金属零件制造专长
我们的工艺精湛,能够打造出精密度极高的微型零件,且擅长处理公差要求高、标准严格的组件。随着电动汽车/混合动力汽车及能源存储市场对紧凑型电芯的需求增长,越来越多的产品部件将落入我们的业务范畴之内。因此,随着技术的不断成熟,我们对客户工程团队的价值也会越来越高。

别人眼中的不可能,是我们的突破点。
IntriPlex具备其他制造商难以企及的零件冲压能力,这无疑为客户工程师带来了巨大福音,他们能够跳出传统思维框架进行创新。我们将助力客户工程师完成产品构想、深入挖掘产品价值并落地生产。我们的创新产品组合涵盖数据存储、电信、医疗和汽车等多个市场领域。

IntriPlex能否根据电池组件需求增长同步扩大产能?

如今,市场需要的是能够灵活应对新型电芯组件和技术要求。随着电池能源存储需求的持续增长,客户需要能够紧跟自身生产需求增长的合作伙伴。作为年产量近10亿个零件的大批量生产商,我们向客户郑重承诺,我们的生产流程极具可扩展性和转移性。

多功能制造
我们的客户普遍需求量大,因此我们习惯于在必要时提升冲压产能。完成必要模具制造后即可迅速扩大生产规模。此外,我们的单台冲压机能实现多个作业任务快速切换,从而保证灵活调度。

IntriPlex可以处理哪些类型材料?

受环境政策影响及消费者引领,轻型车辆已成为高效率、高性能、低排放和低成本的代名词,对延长电动汽车续航里程尤为重要。这一趋势对金属冲压行业提出了新挑战,即需处理的材料厚度更薄。

IntriPlex凭借深厚的技术积累,能够利用厚度仅为0.00049英寸的材料加工微小型零件,上千个零件只有手掌大小。

我们涉足的材料范畴广泛,包括众多性能优、纯度极高的材料,包括特种金属。如客户的项目对材料有特殊要求,我们非常希望能够查看客户的规格要求。

常用材料一览



不锈钢
黄铜
碳钢
覆层与镶嵌
贵金属镀层材料(含选择性电镀)

IntriPlex交货周期多久?

我们知道,客户最关心的问题之一是“何时能收到产品”。电动汽车市场迅猛发展,电芯组件制造商也急需提升生产速度与效率。虽然交货周期因项目而异,但相较于其他冲压公司,我们的交货周期非常具有竞争力。

依托项目管理提升效率
依托跨学科环境实现产品经理与技术团队间紧密协作,确保准确捕捉客户需要并满足合规要求。这一系统方法注重跨职能团队间的合作,全公司实现透明运营,做到无延误,所有工作流程高效流畅运行。

实用、主动方法
此外,我们常采用“可插入式”工具进行原型制造,原型产品与最终批量生产的产品完全一致。采用这一方法使我们能够在定制工具上线的同时推进开发进程。整条生产线投入运营后,可大大提升产能并且可扩大产能。如果客户需要将之前订单中的零件数量翻倍?没问题。我们能够灵活调整,精确匹配客户生产需求变化。

IntriPlex如何为客户提供支持?

IntriPlex凭借全球布局和多元化团队,为客户提供合作生态系统,帮助完成电芯组件开发。创新起步离不开团队协作和以人为本的发展方式,因此我们选择与客户团队共同投资。作为电芯组件制造商,我们的目标是为客户提供良好体验。

为客户呈现专业知识服务
我们深知客户服务的重要性,在全球各业务所在国,我们精心部署本土化客户服务专家团队,所有成员均持有学位且是资深工程师,他们深入了解客户项目,为客户提供最专业的服务。无论客户面临的技术问题多么复杂,我们都能迅速、精准地提供满意的解决方案。

部件设计与分析
我们致力于满足客户的多样化需求,无论是通过详尽的分析来验证设计几何形状的适用性,还是与客户深入交流,共同探讨新部件的特定概念要求,我们都始终坚守承诺。我们拥有强大且全面的设计分析能力,能够准确预测零件的物理特性,从而确保原型制作和测试精准、可靠。

可制造性设计
我们力求设计各层面都达到卓越水平,以确保产品性能、质量和制造均达到最优状态,同时避免任何不必要的成本。通过详尽的可制造性设计调查,我们有效减少了重新设计次数,由此降低成本,提升产品质量,并加速产品上市。

设计成本
我们采用系统化方法控制产品开发和制造成本,为制造链各环节创造价值。我们密切关注客户目标成本、项目范围、人员配置、时间安排和协调等关键要素,以确保在客户成本预算范围内顺利生产出成品。我们不断探索优化产品设计的可能性,以实现更高成本效益,并采用最高效的工艺进行制造。

原型制造
我们提供一套系统化协作方案,旨在将概念设计精准转化为实体原型。在这一关键阶段,我们与客户紧密携手,共同进行深度设计分析,精准预测零件物理特性,并严格确保产品性能、质量和可制造性均达到最优水平。原型制造不仅能让客户在实际应用环境中直观地测试和验证部件性能,还能助力其实现迭代优化,显著降低生产后期阶段出现重大风险的几率。

测试与测量
IntriPlex突破单一规格局限,全方位推动客户成功。凭借先进计量技术、严苛的测试标准以及最先进的工具,我们旨在全面提升下游产品的性能。配备功能齐全的实验室,我们能够像客户一样对产品进行组装和测试,从而全面了解零件在预定应用场景中的实际表现。

大批量制造
确认产品规格完全符合客户需求后,我们将立即启动大批量生产流程,并确保按时交付。我们采用高度自动化的渐进式精密成型工艺,完美契合大批量制造要求。

零件投产后,IntriPlex会提供哪些支持?

多年了,IntriPlex凭借卓越的客户服务赢得了广泛赞誉,这也是客户持续选择我们的原因。无论是电芯组件开发阶段还是零件投产之后,我们都会为客户提供同样高水平的支持。我们承诺在客户产品上市后,依然能满足其需求。IntriPlex提供后期生产服务,减少库存积压、消除多重行政成本,并提高需求响应速度。

端到端产品开发团队
我们可为客户提供由产品和质量工程师组成的团队,负责监控生产并在整个合作过程中与客户保持协作。如客户需求发生变化,IntriPlex将重造原型并测试,或评估新的关键功能参数,直至找到解决方案。我们将与开发团队紧密合作,高效解决问题,并及时沟通最新进展。

质量控制
我们的所有产品和服务均符合ISO 9001:2015全面质量管理体系。我们不单进行产品质量检测,同时解决生产后、发货前可能出现的问题。我们提供定制专业包装,确保零件整洁无损,并在订单送达前解决潜在问题。

物流支持
我们将根据客户预算和目标,为客户提供最佳物流解决方案。如需将产品运往海外,我们将负责所有海关环节并准备所需文件。

IntriPlex质量管理体系是什么?

IntriPlex质量管理体系确保为客户提供最高质量组件。我们坚持精准原则,采用先进设备进行不间断测试,确保组件公差符合客户标准。质量部门采用的技术包括:

常用技术

激光干涉仪(几何形状控制)
CNC视觉测量系统(尺寸控制)
30倍立体显微镜(目视检查)
定制机械测量仪器(分辨率至25纳米)
10K级洁净室(产品检查)
部件清洁度控制(至0.2微米颗粒)
配备EDS的扫描电子显微镜(部件与原材料评估)

实时监控和记录所有流程,以确保持续改进并最大程度进行产品质量控制。InfinityQS质量控制软件系统全面追踪整个生产线上的所有活动细节。我们追求透明化生产,不同批生产零件分配有唯一批次号,便于溯源跟踪包括原材料使用在内的关键生产细节。

客户为何应选择IntriPlex精密成型技术制造电动汽车电芯组件?

多年来,IntriPlex始终坚持以人为本、创新、变革突破以及稳定增长等发展理念,实现全球发展。世界发展日新月异,我们秉持不断开拓的企业愿景,更多地进行思想和经验交流。我们不只是一家金属冲压公司或电芯组件制造商,我们满腔热血,追求卓越,不断在各领域进步和蜕变。

IntriPlex执行最严格的专业标准,致力于保护客户机密信息。我们采取严格措施,保护客户的信息安全,包括与客户签订保密协议,以确保在知识产权保密方面与客户达成相互理解。我们的个人背书和业绩记录都反映了我们的专业能力和诚信品质。

透明与协作
我们知道开发一种新的冲压产品是一项艰巨的任务。除了掌握多领域专业知识、深入了解生产流程各方面外,团队合作也是我们企业的一大亮点。公司企业文化主张诚信、相互尊重,同时鼓励不断挑战自我、相互竞争。我们坚持伙伴优化模式。所有沟通和流程都建立在清晰、透明、问责基础上。我们致力于拉近工作、人际关系和技术方面的距离,从而与客户共同创造长久且互惠互利的合作体验。

追求卓越
我们相信,只有高水平服务和坚定承诺,才能为客户和团队带来丰厚的合作成果。具备多个科学领域知识和专长,因此,我们在设计和提供创新解决方案方面具有独特竞争优势。

专业领域

机械工程
电气工程
化学工程
材料工程
制造技术
信号处理
污染控制
润滑与摩擦学
磁学
流体动力学
粒子动力学
设计G&T

灵动不息,奋进不止
IntriPlex追求每天进步一点。我们团队融合创意思维与创新方法,运用独特技术,持续推出突破性实用解决方案。
产品开发耗时费力,因此,我们必须灵活应变,把握机遇,力求实现最佳成果。采用灵活方法,我们可在不影响产品质量的前提下迅速求变。

打破常规,引领产业发展,
W放眼未来,超越自我。凭借超35年来在工程技术、创新技术及灵活流程方面的深厚积累,我们打造了一套高效精简流程。

我们始终提供世界级产品与服务,运用先进技术重塑金属冲压行业,志存高远,行动果敢。在涉足的各行业中,我们均针对冲压以往无法实现的几何形状推出了解决方案,这不仅可大幅节省成本,提高质量,还增强了部件可重复性,为其他企业开辟了道路。

携手并进,共创电池组件制造领域的辉煌成功

选择金属冲压公司,不单是一桩交易;更像是建立起一种基于信任、专业技能和共同追求的合作关系。选择时,不仅要考虑显而易见的优势,还要留意虽不起眼但能建立信任联系的细微之处。

IntriPlex电芯组件制造高效创新,为客户带来可靠合作体验。从产品设计到投入生产,我们与客户共同协作,确保电池组件生产价值链无缝衔接。IntriPlex是一家在工程设计与生产制造等方面拥有丰富实战经验的电芯组件制造商,选择与我们合作,助力您在日新月异的电池技术领域不断攀升。我们期待为您提供电芯组件制造服务。

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